一种炼钢用吹氧管的热处理工艺，其特征在于吹氧管除常规除油、酸洗、水洗、助镀、烘干、铝液热浸外，还要进行渗铝扩散退火，以达到渗铝层的厚度大于0.2毫米，然后试气、车丝、磷酸洗，再进行涂层和瓷化，其涂料具有特殊的配方。经该工艺处理的渗铝涂层吹氧管的耐高温、耐腐蚀性能大大提高，其涂层牢固不易脱落，有效的提高了吹氧管的使用寿命，可节约钢材，节省换管时间，提高吹氧效率，减轻工人劳动强度。

　　渗铝吹氧管通常是碳钢或低合金钢经过渗铝处理(如热浸铝法、固体粉末法、喷渗法等)，在钢材表面渗入0.2～0.5mm铁铝合金层形成的新型复合钢材料，与原来未渗铝的吹氧管必较，渗铝吹氧管可提高抗氧化性的临界温度约200℃以上，在高温硫化氢介质中的耐蚀性可提高数十倍以上，可替代价格昂贵的不锈钢和耐热钢，具有显著的经济效益。渗铝吹氧管接有两个突出的问题：一是焊缝金属或熔合区容易产生裂纹，为此，在渗铝钢专用焊条中添加高抗裂性的元素，如Cr、Mo、Mn等。二是熔合区耐蚀性明显下降，为此，在焊接中应采用尽可能小的焊接热输入或采取必要的工艺措施，减小熔合区铝元素的降低。焊接渗铝钢的方法现在一般有两种：一是将接头处的渗铝层去掉，开坡口使用普通焊条焊接然后在焊接区域再喷涂一层铝。二是采用不锈钢焊条(如Cr25Ni13等)或渗铝钢专用焊条进行焊接。