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  • 吹氧管知识
吹氧管的耐火性是怎样的

  1 化学成份:

  冶炼时,重点是提高钢的纯净度,减少钢中的非金属夹杂物的含量,硫和磷含量要小于0.03%,为了适应后步冷变形加工,硫含量最好不要超过0.02%,因此要严格控制钢的化学成份。同时为保证产品具有良好的力学性能,冷弯、焊接等工艺性能,还需适当增加一些Nb、Ni、V等元素。

  2 钢带形状和尺寸:

  钢带轧制时,应采用AGC和板形控制系统,提高钢带厚度精度和板形精度。同时还要采用控制冷却方法,提高钢带的强韧性。纵剪钢带宽度尺寸精度要求要控制,钢带边缘要无压痕和毛刺,以提高小口径吹氧管焊接质量。

  3 钢带表面的锈蚀:

  钢带表面的黄锈为氧化铁的结晶水,在焊接过程中,高温会使其中的氧氢折出,

  如不能排出,存在于小口径吹氧管焊缝之中,易产生气孔微裂纹,改变组织结构,降低材料塑性,降低延伸率,所以要避免钢带表面锈蚀。

  小口径吹氧管的耐火涂层需要具备哪些条件?

  小口径吹氧管是用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊接钢管,规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。其用途有:一、电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体,在电弧炉内熔化并精炼钢铁其它用途,二、清除氧气转炉里的矿渣三、如在强 耐热、抗氧化、抗硫化和抗腐蚀等方面。 以上用途均要求其耐火材料又做够好的性能,那么其

  小口径吹氧管需要具备哪些条件那?

  对小口径吹氧管耐火材料的性能概括地提出以下几方面要求:

  抵抗高温热负荷作用,不软化,不熔融。要求耐火材料具有相当高的耐火度。

  抵抗高温热负荷作用,体积不收缩和仅有均匀膨胀。要求材料具有高的体积稳定性,残存收缩及残存膨胀要小,无晶型转变及严重体积效应。

  抵抗高温热负荷和重负荷的共同作用,不丧失强度,不发生蠕变和坍塌。要求材料具有相当高的常温强度和高温热态强度,高的荷重软化温度,高的抗蠕变性。

  抵抗温度急剧变化或受热不均影响,不开裂,不剥落。要求材料具有好的耐热震性。

  抵抗熔融液、尘和气的化学侵蚀,不变质,不蚀损。要求材料具有良好的抗渣性。

  抵抗火焰和炉料、料尘的冲刷、撞击和磨损,表面不损耗。要求材料具有相当高的密实性和常温、高温的耐磨性。

  抵抗高温真空作业和气氛变动的影响,不挥发,不损坏。要求小口径吹氧管材料具有低的蒸气压和高的化学稳定性。

  另外,为了保证由块状耐火材料砌筑成的构筑物或内衬的整体质量。抗渣性和气密性好,并便于施工,还要求小口径吹氧管材料外形整齐,尺寸准确,保证一定的公差,并杜绝不允许存在的缺陷。为了承受搬运中撞击及可能发生的机械振动与挤压,要求材料必须具有相当高的常温强度。对有些特殊要求之处,有时还要考虑其导热性和导电性。