吹氧管因其具有消耗量低、质量高、价格低的特点，而被广泛应用在各个行业中，那么，影响吹氧管切削温度的因素有哪些呢?下面，我们就来具体了解一下。

　　1、切削用量的影响。

　　如果产生的热量大于传出的热量，切削温度就会增高，某些因素使传出的热量增大，切削用量就会使吹氧管切削温度降低，而且切削速度对切削的温度影响也非常大，随切削速度的提高，切削温度迅速上升。

　　2、刀具几何参数的影响。

　　因为前角增大时，单位切削力下降，使产生的切削热减少的缘故。所以，切削温度随前角的增大而降低。但前角大于18°到20°后，对切削温度的影响减小，这是因为楔角变小而使散热体积减小的缘故。主偏角减小时，使切削宽度增大，切削厚度减小，故吹氧管切削温度下降。

　　3、切削液的影响。

　　切削液对吹氧管切削温度的影响，与切削液的导热性能、比热、流量、浇注方式以及本身的温度有很大的关系。从导热性能来看，油类切削液不如乳化液，乳化液不如水基切削液。

　　此外，刀具磨损对吹氧管的切削温度也有一定的影响，在后刀面的磨损值达到一定数值后，对切削温度的影响增大，切削速度越高，影响就越显著。合金钢的强度大，导热系数小，所以切削合金钢时刀具磨损对切削温度的影响，就比切碳素钢时大。