缓解吹氧管淬火延性的关键对策

　　以便提升吹氧管的延展性，降低其淬火延性趋向，觉得在吹氧管成分要求范围之内，务必对一些原素开展有效的调节，在冶炼厂全过程中多方面严控。就具体情况看，对残渣原素Sb、Sn、As从技术水平的管理视角未有优良的控制方法，但对P、Si、Mn、Cr、Ni、Mo、C等诸元素還是彻底能够 开展有效的调节并多方面严控的，并根据调质处理保持优化钢的晶体、得到令人满意的显微镜机构。因此对吹氧管明确提出以下内容观点。

　　最先，铁素体晶粒大小对淬火延性趋向有一定危害。在不一样情况下淬火延性敏感度低的纯粹钢，伴随着铁素体晶体规格的提升，延性变化溫度稍有提升。而带有残渣原素P的钢不在纯粹情况下，伴随着铁素体规格扩大，延性变化溫度大幅度提升。这说明晶体粗壮将造成更比较严重的淬火延性，但这类危害只在淬火延性敏感度大的不锈钢板材中主要表现出去。以便缓解该钢的淬火趋向，务必在热处理全过程中选用迅速加温、高溫淬火、超低温热处理，使其晶体匀称优化。

　　次之，显微镜机构对淬火延性敏感度有一定危害。当得到M或M+B时，淬火延性敏感度小，相反则扩大。匀称的超低温马氏体机构非常是P含水量高时，淬火延性扩大。因此务必在所述成份调节的基本上，在热处理全过程中减少温度，提升水冷散热時间，使炮身列管式位置得到很多奥氏体机构，这都是缓解吹氧管淬火延性的关键对策。

　　在吹氧管热浸镀锌助镀工艺流程加工过程中，应具有下列好多个层面的生产工艺流程标准：

　　(1)高品质的助镀有机溶剂原材料和平稳的供货来源于。

　　(2)严苛的加工工艺管理方法和健全的员工培训管理制度。

　　(3)健全的检验分析软件和认真细致的从业者配备。

　　(4)平稳，靠谱的温度控制对策。

　　(5)合理的水溶液清除方式。

　　(6)健全，完备的适应能力吊装工具、起重机，并保证抗压强度安全性。