针对吹氧管而言，有效的开展生产加工是十分关键的，在开展吹氧管生产过程中，普遍的难题都有哪些呢?在碰到这种难题的情况下要怎样开展处理呢?

　　1.手工制作抛光处理后开展磷化处理解决，对总面积很大的钢件，没办法做到匀称一致解决实际效果，不可以得理想化的匀称表层。而且人工费用，辅材花费也较高。因此在进行这些金属表面处理以后，以便调亮不锈钢钢管的总体色度，使之更可以考虑一般的一切正常应用和装饰设计必须，能够 适度的挑选选用打磨抛光技术性。

　　2.清除不锈钢钢管表层存有的铁锈、将会出現浸蚀的安全隐患。对不锈钢钢管开展冷热更替的生产加工可以推动不锈钢板材得到尽快抗压强度和抗腐蚀实际效果。可是，这类历经生产加工的不锈钢钢管原材料在电焊焊接的情况下非常容易出現出气孔、缝隙、焊瘤等状况。一些存有浸蚀状况的自然环境非常容易催产不锈钢钢管出現浸蚀状况的。这类状况则必须选用相对的机械设备解决和氧化作用来提高不锈钢钢管的腐蚀，以非常好的增加不锈钢钢管的应用时间。

　　3.生产加工时，因为其有的强度，促使损坏程度快，并且稍难铣面;不锈钢钢管生产加工时，选用导热性较高的;并且不锈钢板用需配置优良的延展性及其较高的钻削刃抗压强度和镀层膜的结合性。选用锐利的钻削刃边框线及其较宽的断削槽刃带，那样既能够 降低钻削工作压力，也可以非常好的操纵生产加工时的铣面。

　　因此在开展吹氧管生产加工的情况下，当碰到这种难题的情况下，要立即的开展处理，保证其优良的特性。