1、去地应力退火处理

　　去地应力解决是清除吹氧管在冷拉或电焊焊接后的内应力的热处理方法一般加温到300～350℃淬火。针对没有平稳化元素Ti、Nb的吹氧管，加温溫度不超过450t，以防溶解铬的渗碳体而造成应力腐蚀。针对极低碳合和Ti、Nb不锈钢吹氧管的冷拉件和焊件，需要500～950℃,加温，随后缓冷，清除地应力(清除电焊焊接地应力取限制溫度)，能够缓解应力腐蚀趋向并提升吹氧管的应力腐蚀免疫能力。

　　2、时效处理

　　将吹氧管加温到1050～1150℃后水淬，关键目地是使渗碳体溶解奥氏体不锈钢中，并将此情况保存到室内温度，那样吹氧管的耐腐蚀性也有挺大改进。如上所述，以便避免晶问浸蚀，一般 选用固融化解决，使Cr23C6溶解奥氏体不锈钢中，随后迅速制冷。针对厚壁件可选用空冷，一般状况选用水冷散热。

　　3、敏化解决

　　在400～800℃温度范围内加温，用于检测吹氧管的耐应力腐蚀工作能力，称之为敏化解决。这一温度范围则称之为敏化溫度。除特殊情况外，应尽量防止使吹氧管在敏化温度范围加温。时效处理是使溶解的炭化铬再次固溶解奥氏体不锈钢中，可以用时效处理工艺流程来清除敏化解决的危害。

　　4、防老化解决

　　一般是在时效处理后开展，常见于含Ti、Nb的18-8吹氧管，固解决后，将吹氧管加温到850～880℃隔热保温后空冷，这时Cr的渗碳体彻底融解，脱而钛的渗碳体不彻底融解，在制冷全过程中充足溶解，使碳不太可能再产生格的渗碳体，因此合理地清除了应力腐蚀。

　　5、清除σ相的调质处理

　　σ相是一种硬而脆的FeCr金属材料间化学物质，它的存有使吹氧管的延展性、耐蚀性和抗氧化均减少。σ相容易在高铬铁素体中出現。在奥氏体不锈钢一铁素体吹氧管及奥氏体不锈钢吹氧管中。也可以出現。σ相在高溫下可溶解于奥氏体不锈钢中，它在吹氧管中足以存有的溫度为820℃。清除σ相的调质处理便是在高过其存有的限制溫度开展加温。针对1Crl8Ni9Nb而言，在850℃加温后，σ相即会消退。随吹氧管成份的不一样，σ相存有的限制溫度都不同样，因而实际的加温溫度应根据实验明确。