管坯最先产生超温，从而再产生粗晶，管坯产生超温时其晶体粗壮，位错处参杂物聚集，钢的塑性变形减少，而管坯产生粗晶时，其位错产生熔融，钢的塑性变形会进一步减少。

　　管坯超温非常是过烧，是管坯在加温中造成的十分比较严重的缺点，超温的管坯破孔时，破孔毛管会造成很多的内折;经过烧的管坯会使无缝钢管损毁，因而，应对于此事给予重视。

　　管坯造成超温或过烧是极异常的状况，可能是因机器设备不灵或实际操作不善导致的。

　　涂层吹氧管加温溫度不匀：

　　分成沿管坯竖向的加温溫度不匀和沿截面的加温溫度不匀(阴阳面)。

　　导致管坯加温溫度不匀的关键缘故是：加温時间非常是隔热保温時间不足，或者热处理炉笑嘴的布局和火苗的调节不善引发。

　　当管坯存有加温溫度不匀时，破孔后的毛管会造成壁厚不匀;当管坯存有阴阳面时，毛壁厚厚不匀的水平会情况严重，在破孔后的毛管表层能够 看得出呈螺旋形的“黑带”。

　　在制订管坯加温加工工艺主要参数时，以便明确各钢材牌号最好的加温溫度，应在F—C均衡图的具体指导下，遵照下列基础加温标准：

　　务必确保把管坯加温到Ac3之上溫度，便于获得匀称一致的A机构

　　应确保管坯在单一的A区域内进行破孔及冷轧形变，荒管的终轧溫度最好是在850℃上下。

　　管坯的加温溫度不可以太挨近固相线，一般应该比固相线低100～150℃。以避免 其位错空气氧化，出現超温或过烧缺点。