热冷疲惫抵抗力就是指小口径吹氧管在几度高溫和几度超低温以多少的頻率更替的状况下能够 维持多久的一切正常性能指标。

　　①采用热处理方式，提升小口径吹氧管的抗压强度和塑性变形。材料详细介绍针对塑性形变低于0.30%-0.50%高频的热作小口径吹氧管来讲，提升抗压强度可明显增强热疲惫抵抗力。而针对塑性形变力度在0.80%-1.00%的低頻率热作磨具来讲，提升塑性变形能提髙热疲惫抵抗力。不难看出在热处理全过程中，选用有效的热处理加工工艺得到较高的塑性变形和断裂韧性也是保证提升使用期的重要举措。

　　②有效操纵热处理加温溫度和淬火溫度，针对普遍的热作小口径吹氧管来讲，提升热处理加温溫度可以提升疲惫抵抗力，其缘故取决于溫度上升则有大量的碳、铬和钨原素融解于马氏体中，热处理后导致位错奥氏体总数的提升，孪晶奥氏体总数减少，提升了钢的抗压强度和延展性.因此提升了疲惫抵抗力。必须留意的是当热处理溫度高过1180°C时，马氏体的晶体长大了而越来越粗壮，位错总面积减少，导致位错缩松物的浓度值相对性提升，可能引起焊接应力的集中化，使疲惫抗尤减少。

　　淬火溫度一样对热疲惫抵抗力有明显的影响，因为淬火溫度提俅了不一样抗压强度和延展性的相互配合，因而应运用其互相的关联，剖析小口径吹氧管纪实际的服现役标准，比如小口径吹氧管的变化幅度尺寸、输出功率的高矮、遇热溫度的髙劣等，来明确是以提升抗压强度還是塑性变形主导，必须留意寻找最好的淬火溫度。

　　③对小口径吹氧管开展感应淬火可明显提升热疲惫抵抗力，此外选用_面渗氮、渗铝及其开展软渗氮等表层加强解决，也是有一定的实际效果。

　　④疲惫抵抗力与优化的显微镜机构相关，事实上，细微的晶軺和渗碳体、分布均匀的情况等，可大大提高热疲惫抵抗力，缘故右于他们可提升晶格常数的载荷抵抗力。而渗碳体呈带条状或网状结构遍布时，非常容易造成焊接应力集中化，引起热疲惫裂痕的造成，故减少了热疲芰抵抗力。