吹氧管广泛的应用在炼钢领域，随着人们需求的不断提升，我们的产品也在不断地升级改造，与科研部们研制出抗高温、节能涂层耐火吹氧管。究竟它的配方是如何?才起到了耐火的作用。

　　耐火涂层吹氧管具有抗氧化、抗高温,经受多次温度变化而不破裂,并有导热率高、热膨胀率小,强度高等特点，采用进口原料;生产设备采用国内配套的全内衬不锈钢设备;预熔加热烘干采用较合理的燃油加温技术,对控制保护渣中的有害杂质(如硫磷等)极为有利。可以根据不同钢种(高、中、底碳)和铸机的不同拉速,调配各种成分含量,获得不同钢种和不同铸机所需的不同类型(碱度、熔点、密度、结晶化温度、水分等)的预熔型空心颗粒连铸保护渣,满足不同客户的不同需要,同时还可以为用户开发特殊需要的特种保护渣。

　　耐火涂层吹氧管是将微硅粉、石英粉、高铝水泥、耐火粉、氧化镁粉按比例配好后加入水玻璃和丙酮、调成糊状,发酵10分钟,然后就可以将其涂敷在金属管上,再把金属管放在60摄氏度左右的干燥室内干燥即得耐火吹氧管,与现有技术相比,涂敷在金属管上后制作的吹氧管的使用寿命长,比普通产品寿命提高3-6倍,降低了金属管的消耗(消耗量可降低60-80%),缩短冶炼时间(每炉钢可以缩短8-10分钟),节约电力(平均每吨钢节电15度),它制作简便,涂敷金属管只需一次涂敷便可成功,生产成本低廉,便于推广使用。

　　研制出的耐火涂层吹氧管达到了抗高温的目的，，缩短了生产时间，提高了生产效率，延长了它的使用寿命，是一款值得被推广的节能产品，相信它未来的发展空间会更好的。