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  • 吸氧管知识
涂层吹氧管的涂层工艺是怎样的

  涂层吹氧管的涂层工艺

  涂层吹氧管表面的油脂和积垢,采用加热炉对管体预热至40一60℃,使吹氧管表面保持干燥状态。吹氧管油脂等污垢,可增强除锈的效果,干燥的吹氧管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离,使除锈后的吹氧管表面更清洁。

  吹氧管是用作炼钢吹氧用管,规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。渗铝耐火涂层吹氧管(PS系列),由基体层、内壁渗铝层、外壁渗铝层、内涂层和外涂层等共五层组成。

  吹氧管可以为冶炼钢铁等行业提供充足的氧气,在使用过程中,为了防腐蚀,延长设备的使用寿命,通常会在产品表面刷一层稳定性较好的铝制品,就是所谓的渗铝处理。

  炼钢用吹氧管的热处理工艺,其特征在于该产品除常规除油、酸洗、水洗、助镀、烘干、铝液热浸外,还要进行渗铝扩散退火,以达到渗铝层的厚度大于0.2毫米。经该工艺处理的渗铝涂层的耐高温、耐腐蚀性能大大提高,其涂层牢固不易脱落,提高了它的使用寿命,可节约钢材,节省换管时间,提高吹氧效率,减轻工人劳动强度。