缓解吹氧管淬火延性的关键对策

　　为了更好地高吹氧管的延展性，降低其淬火延性趋向，觉得在吹氧管成分要求范畴内，务必对一些原素开展有效的调节，在冶炼厂全过程中多方面严控。就具体情况看，对残渣原素Sb、Sn、As从技术水平的管理视角未有优良的控制方法，但对P、Si、Mn、Cr、Ni、Mo、C等诸元素或是彻底能够开展有效的调节并多方面严控的，并根据热处理工艺完成优化钢的晶体、得到令人满意的显微镜机构。因此对吹氧管明确提出以下几个方面观点。

　　最先，马氏体晶粒大小对淬火延性趋向有一定影响。在不一样情况下淬火延性敏感度低的纯粹钢，伴随着马氏体晶体规格的提升，延性变化溫度稍有提升 。而带有残渣原素P的钢在没有纯粹情况下，伴随着马氏体规格扩大，延性变化溫度大幅度提升。这说明晶体粗壮将造成 更比较严重的淬火延性，但这类影响只在淬火延性敏感度大的不锈钢板材中主要表现出去。为了更好地缓解该钢的淬火趋向，务必在热处理全过程中选用迅速加温、高溫淬火、超低温热处理，使其晶体匀称优化。

　　次之，显微镜机构对淬火延性敏感度有一定影响。当得到M或M+B时，淬火延性敏感度小，相反则扩大。匀称的超低温马氏体机构尤其是P成分高时，淬火延性扩大。因此务必在以上成份调节的基本上，在热处理全过程中减少温度，提升水冷散热時间，使炮身列管式位置得到很多奥氏体机构，这也是缓解吹氧管淬火延性的关键对策。