哪些的要素会影响吹氧管的质量

　　当代钢材冶炼厂为了更好地确保冶炼厂纯净度就必须 根据适合的吹氧管来保证 內部O2的充裕，由于该产品一般在超高压的自然环境下应用，因此 保证 本身的质量和抗压强度就看起来十分关键。

　　对原材料材料的质量规定：吹氧管的原料，除须做到一般高频率电焊钢管原料的基本上规定外，还须达到下列几方的规定：

　　1、有机化学成分：冶炼厂吹氧管时，提升钢的纯度，降低钢中的非金属材料参杂物的成分，硫和磷成分要低于0.03%，为了更好地融入后步冷形变加工，含硫量不必超出0.02%，因而要严控钢的有机化学成分。与此同时为确保产品具备优良的物理性能，冷拔、焊接等使用性能，还需适度提升一些Nb、Ni、V等原素。

　　2、吹氧管带钢样子和规格：带钢冷轧时，应选用AGC和板形自动控制系统，提升带钢薄厚精密度和板形精密度。与此同时还需要选用操纵制冷方式 ，提升带钢的强延展性。纵剪带钢总宽规格精密度规定要操纵，带钢边沿要无压印和毛边，以提升焊接质量。

　　3、吹氧管带钢表层的生锈：带钢表层的黄锈为化合物的羧基，在焊接全过程中，高溫会使在其中的氧氢折出，如不可以排出来，存有于焊接当中，易造成出气孔微裂痕，更改组织架构，减少原材料塑性变形，减少拉伸强度，因此 要防止带钢表层生锈。

　　要想保证 吹氧管的质量不存在的问题就必须 保证 其內部原素严控在适合的范畴以内，而且在应用时要保证 表层整平不会有生锈等难题，那样才可以保证 其內部不容易被腐蚀，进而提高其应用实际效果。