涂层吹氧管的优势

　　当今大家我国电炉炼钢常用的吹氧管压根是一般金属软管。由于辐射热和钢液的加温功效，深层次炉内的吹氧管被太早冲洗空气氧化，导向性吹氧管耗费快且大，造成冶炼厂步骤中经常拆管，增加冶炼厂時间，降低职工劳动效率。

　　以下企业分析一种耐热抗氧化性吹氧管。

　　吹氧管包括金属软管、涂敷在金属软管内表层的耐热空气氧化层和涂敷在金属软管外表层的耐热隔热板。

　　吹氧管在金属软管的外表层涂有耐热隔热板，使深层次炉内的吹氧管不容易因炉内溫度高而太早冲洗熔融，金属软管内腔涂有耐热空气氧化层，使深层次炉内的吹氧管不易因炉内溫度高而加速空气氧化。因吹氧管没法太早发红、熔融和空气氧化，增加了吹氧管的使用年限，同比减少了耗费，降下去了拆管，减少了冶炼厂時间，同比减少了职工的劳动效率。

　　该涂层吹氧管包括无缝钢管、无缝钢管内表层做雾化的0.2mm厚的高铝层、涂敷在无缝钢管外表层由氧化镁、碳碳复合材料、石英沙、钢玉砂和硅酸钠混和而成的3mm厚的耐热隔热层。

　　相同条件下下，吹氧管与纯无缝钢管吹氧管对比，无缝钢管内表层做雾化0.2mm厚铝钒土层，外表层涂敷3mm厚耐高温隔热层，节约原材料三分之二。

　　吹氧管包括金属软管、涂敷在金属软管内腔的耐热空气氧化层和涂敷在外面壁的耐热隔热板。吹氧管可以使吹氧管深层次炉内，不太可能因炉内溫度过高而太早泛红、熔融和空气氧化，进而同比减少管路耗费、管路拆换、冶炼厂時间和职工劳动效率。