吹氧管热处理工艺时隔热保温时长应确保炉内无缝钢管能彻底烧透，使其环境温度匀称，并进行应该有的结构变化，进而得到均衡的结构和特性。一般提升加温环境温度可以恰当减少隔热保温时长。在开展超低温淬火(包含变软、清除内应力及塑性变形淬火)时，退火工艺愈贴近于下零界点A1，无缝管的回应愈快，清除冷作硬化的功效愈彻底，因而，隔热保温时长还可以适度减少。

　　吹氧管热处理工艺时合理的装炉和面料应能确保炉内气旋通畅，使吹氧管遇热匀称而得到均衡的结构和特性。一般装炉时的温度控制没什么限定，可以是冷炉，还可以因此电炉。

　　加温溫度应依据钢材牌号及热处理工艺的类别来决策，与此同时还要考虑到热处理设备的标准及装炉面料的方法。在基本选中后根据实验认证。各种各样热处理工艺方法。热处理工艺时，除奥氏体钢外，对其他类型的吹氧管一般均可尽早地加温提温。

　　那样既可减少热处理工艺周期时间、提升火炉的生产效率，与此同时也可降低吹氧管的空气氧化和俄联但加温速率受热处理设备构造和供暖工作能力等的危害，有一定的程度。隔热保温时长的长度，因钢材牌号、钢管型号、热处理设备的种类、装炉量及装炉面料方法、冷形变量的差异而有一定的差别。