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吹氧管的碳化铬镀层加工工艺

  吹氧管可以为冶炼厂钢材等领域带来足够的O2,在应用全过程中,为了更好地耐腐蚀,增加设施的使用期限,通常会在商品表层刷一层可靠性不错的金属铝,便是所说的碳化铬解决。

  一种炼铁用吹氧管的热处理方法,其特点取决于该设备除基本去油、酸洗钝化、水清洗、助镀、烘干处理、溴化锂溶液热浸镀锌外,还需要开展碳化铬蔓延淬火,以做到碳化铬层的薄厚超过0.2Mm,随后试气、车丝、磷酸钙洗,再开展镀层和瓷化,其建筑涂料具备独特的秘方。经该处理工艺的碳化铬镀层的耐热、耐蚀性能进一步提高,其镀层坚固不容易掉下来,合理的增强了它的使用期限,可节省不锈钢板材,节约拆管时长,提升吹氧高效率,缓解职工劳动效率。

  此外,防火薄壁的吹氧管涂覆原材料,是将硅灰、灰钙、高铝水泥、防火粉、氧化镁粉按占比选好后添加硅酸钠和甲苯、调成粘稠,发醇10min,以后便可以将其涂覆在金属软管上,再把金属管放到60℃上下的干躁室内干燥即得防火商品。与原有技术性对比,涂覆在金属软管之后制做的薄壁的使用期限非常长,减少了塑料管的耗费,减少冶炼厂时长,制做简单,涂覆金属软管只需一次涂覆便可取得成功。

  吹氧管选用碳化铬镀层加工工艺尽管会造成生产过程比较繁杂,可是在日后的生产过程层中受益匪浅,它的出现减少了商品的耗费,减少了冶炼厂时长,为公司产生了盈利。