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吹氧管氧气切割原理及切割条件

  吹氧管氧气切割原理及切割条件

  吹氧管氧气切割是利用气体火焰的热能将工件切割处预 热到燃点后,喷出高速切割氧流,使金属燃烧并放出 热量而实现切割的方法。气割过程有三个阶段:

  (1)预热气割开始时,利用气体火焰(氧乙炔焰 或氧丙烷焰)将工件待切割处预热到该种金属材料的 燃烧温度 燃点(对于碳钢约为1100~1150C)。

  (2)燃烧喷出高速切割氧流,使已达燃点的金属 在氧流中激烈燃烧,生成氧化物。

  (3)吹渣金属燃烧生成的氧化物被氧流吹掉,形成切口,使金属分离,完成切割过程。

  吹氧管氧气切割的三条件。

  1.金属材料要进行氧气切割应满足以下三个条件: 1)金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属熔点 且流动性要好。

  2.金属的燃点应比熔点低。

  3.金属在氧流中燃烧时能放出大量的热量,且金 属本身的导热性要低。

  符合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳 钢、低合金钢以及钛。其它常用的金属材料如铸铁、不锈钢、铝和铜等由于不满足此三条件,所以不能应用氧气切割,这些材料目前常用的切割方法是等离子弧切割。