本实用新型是一种用机械代替手工装钢管表面锈迹除掉并刷漆的机构，它主要由除锈部分和除漆部分组成。此两部分又是采用机械方式进行连接，因而即可组合在一起联合使用，又可拆开单独使用。该机构可在建筑施工现场应用，它有效地克服了手工除锈、刷漆劳动强度大、效率低、质量差、粉尘危害人体健康的缺点，是一种理想的除锈、涂漆机械。

　　主权利要求: 钢管除锈、刷漆机构，是由送料、除锈、涂漆三部分组成，其特点在于：①、除锈部分中，具有数组园环形旋转刷(16)和可旋转的滚压器(17)，每两组园环形旋转刷中间装一旋转滚压器，它们安装在同一水平旋转中心上，②、涂漆部分具有数组滚涂器(1 1)，每组滚涂器有三个涂刷辊(32)，三个相应的供料辊(33)和三个碰轮(36)，③、除锈、涂漆两部分采用机械联接结构，可组合成联合体，也可分解成除锈机构和涂漆机构两独立部分。

　　用于吹氧管单面焊双面成型的焊接涂层及工艺。焊前在吹氧管对接接头内壁涂覆焊接涂层，该焊接涂层由化学渗剂层和保护剂层构成。涂层中的化学渗剂在焊接条件下产生活性铝原子并迅速向焊接熔合区渗入，保证吹氧管焊接接头背面焊缝与渗铝层熔合良好，使焊接区域具有良好的抗高温氧化性和耐蚀性。该技术操作方便，成本低廉，易于推广。尤其适用于电感应料浆法吹氧管的焊接，也可用于其它要求单面焊双面成型钢管的焊接。

　　主权利要求: 吹氧管的单面焊双面成型焊接工艺，本发明的特征是在吹氧管的焊接接头内壁涂覆焊接涂层，该涂层由化学渗剂层和保护剂层构成。化学渗剂与保护剂分别与粘接剂配制成糊状料浆。其化学渗剂与保护剂成份按重量百分比分别为：a、化学渗剂：铝粉46～54% ，铝铁合金28～35%，三氧化二铝6～14%，冰晶石7～13%，氯化铵0.8～2.1%。b、保护剂：SiO↓〔2〕38～68%，CaO5～16%，MgO1～5%，MnO0.5～10%，Al↓〔2〕O↓〔3〕1～11%，NaO4～15%， K↓〔2〕O0.3～8%。