• 联系电话:0635-2116701 8884060

    • 传  真:0635-2116703 2116702

    • 业务经理:程玉贞

    • 手  机:13156350231

    • 税  号:37250166442990X

    • 邮  箱:huantongda@163.com

    • 开户行:中国银行聊城开发区支行

    • 帐 号:422202236098091001

    • 地  址:山东聊城市开发区大东钢管城3区西

  • 吹氧管知识
吹氧管的冶炼接头是如何的

  本实用新型涉及一种主要用于冶炼生产,特别是电炉炼钢冶炼用向冶炼炉或钢包吹氧用的吹氧管与氧气软管问间连接的装置。

  在炼钢生产中,吹氧管与氧气软管的连接方式主要是采取将吹氧管插入送氧吹管后,用铅丝扎紧,以实现连接,这种方法原始落后,工人劳动强度大,操作麻烦,易发生泄漏气体。同时,因手持吹氧管向炉内或包内吹氧,容易发生烧手事故,为避免烧手,只得将很长一段吹氧管丢弃,造成吹氧管利用率低,浪费较大。现在有些厂采用了将吹氧管与送氧软管螺纹连接的方式。这种方法减轻了工人操作强度,减少气体泄漏,因在吹氧管与氧气软管之间增加一个螺纹连接接口,因此可避免烧手事故,适当提高吹氧管利用率,减少浪费,但这种装置需对每一根吹氧管进行加工,而以5吨电炉为例,炼一炉钢一般需用数根吹氧管,每天冶炼5-10炉钢,则需用吹氧管数十根,因此,该方法存在着增加加工成本问题。还有一些厂采用了在氧气软管上固定一个套管,套管外侧开一螺丝孔,将吹氧管塞入套管后,用一螺栓通过螺丝孔固定吹氧管的连接方法。这种方法避免了对每根吹氧管进行加工,降低加工成本,但存在着吹氧管与接头间密封不严的问题,不仅浪费氧气,而且易发生烧手事故。同时,因是一点固定,有时固定不紧,易发生接口松动,氧气管甩脱,碰伤工人,发生不安全事故的问题。

  针对上述三种吹氧管与氧气管连接方式存在的问题,本实用新型提供了一种能够迅速实现吹氧管与氧气管连接的管接头装置,采用该装置时,无需对吹氧管进行加工,换管操作简单,接头密封性能好,多点固定,不会发生烧手或甩脱等不安全事故。

  本实用新型是通过下述技术方案实现的:由一把持管、前管、后管、密封套、紧固件及限位件组成一个管接头装置。把持管一 头与氧气管固定连接,一头与后管活动连接(可采用螺纹或焊接方式);后管内设有一个吹氧管限位件,限位件上开有若干个孔,可使气体进入吹氧管;限位件边缘开有若干个槽,可使气体进入密封室;气体进入密封室后使气压作用于密封套。密封套由弹性材料组成,并弹性装配在前管上,密封套的内径与吹氧管外径相匹配,密封套的外径与后管内径有一间距,形成一个密封室,后管与前管可通过螺纹连接。前管侧面开一个螺纹孔,装一螺纹紧固件,当吹氧管从前管插入后,压紧限位件,通过位于前管上的螺纹紧固件将吹氧管固定。

  上述管接头的优点是:(1)换管时间短,操作方便;(2)密封时借助于气体本身压力实现,既可靠又简化了密封结构,避免了气体的浪费;(3)若将管接头通过一定长度的把持管与氧气管相连接,即便于加工,又可提高吹氧管的有效利用长度,减少吹氧管的损耗。