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  • 吸氧管知识
吹氧管的生产耐高温特点是如何的

  本实用新型属于专用于层状产品的装置的技术领域。

  过去生产耐高温吹氧管,在一般的情况下都是采用手工向钢管上涂覆耐高温材料,用手工制作的吹氧管,耐高温层的附着力小,且涂层不均匀,工人劳动强度大,工作效率低。

  本实用新型的目的是提供一种使耐高温涂层附着力大,且涂层均匀,效率高的吹氧管。

  这种吹氧管包括法兰盘,固定在法兰盘上的机体,装在机体上的进料斗,与法兰盘连为一体且与机体连接的园T形水套,装在水套内的园台形室套,在室套内一端伸出法兰盘的螺杆,固定在机体和水套上的送管咀,固定在水套一端的园形接盘,装在接盘上的管状模体,装在模体内的漏斗形模碗,固定在模碗内的管状模套,装在模体上的压帽,拧在模体上调整模碗位置的螺栓,装在水套上调整送管咀位置的螺栓。

  由于采用螺杆送料,室套是园台形的,因此涂料进入内腔是漏斗形的模碗内,压力很大,涂料牢固的附着在管子上,且经模碗后涂料厚度均匀,废品率低,大大的提高了吹氧管的制造效率。

  所示的吹氧管,包括法兰盘(1),焊接在法兰盘(1)上的分为三段的管状机体(3),焊在机体(3)上的进料斗(2),焊接在机体(3)上的水咀(5),与法兰盘(1)连为一体且与三段机体(3)焊接在一起的用螺栓连接的三段园T形水套(7),装在水套(7)内、一端内径大、一端内径小的室套(8),在室套(8)内一端伸出法兰盘(1)的螺杆(4),焊接在机体(3)和水套(7)上的送管咀(6),用螺栓固定在水套(7)一端的园形接盘(9),拧在接盘(9)上的管状模体(10),装在模体(10)内的外部为管状、内腔呈漏斗形的模碗(13),镶嵌在模碗(13)内的管状模套(12),拧在模体(10)上固定模碗(13)的巨字形压帽(11),拧在模体(10)上调整模碗(13)位置的螺栓(14),拧在水套(7)上调整送管咀(6)位置的螺栓(15)。

  涂料从进料斗加入,由螺杆送至模碗的漏斗腔内,由于涂料源源不断的送入,在漏斗腔中产生很大的压力,把涂料牢牢的挤压到钢管上,经模套后,钢管均匀的敷上了一层涂料,且模碗内压力较高,温度自然也就较高,待带有涂层的钢管从模套中出来后,涂层也就必较干燥了。